| ประสบการณ์ทั้งหมด : |
15 ปี |
| 1. ประสบการณ์ทำงาน |
| เริ่มจาก : |
มกราคม
2558
ถึง
มิถุนายน
2563
|
| บริษัท : |
สมาชิกเท่านั้น |
| ที่อยู่บริษัท : |
285/3 ถ.ปู่เจ้าสมิงพราย ต.บางโปรง อ. เมืองสมุทรปราการ จ.สมุทรปราการ 10270โทร 023-830900 |
| ตำแหน่ง : |
ผู้ช่วยหัวหน้าฝ่ายผลิต |
| เงินเดือน : |
สมาชิกเท่านั้น บาท |
| ลักษณะงานที่ทำ : |
1.วางแผนการหล่อหลอมโลหะตั้งแต่แผนกแบบหล่อ เตาหลอม เจียรแต่ง จัดเตรียมกำลังคนและเครื่องจักรให้เหมาะสมกับงาน
2.ปรับปรุงประสิทธิภาพของการผลิตงานหล่อให้สูงขึ้นกำหนดเป็นมาตรฐานการทำงาน
3. Control plan raw material and Control Cost raw material
4. Balance line Production
5. ควบคุมคุณภาพของเสียของชิ้นงานไม่ให้เกินเป้าหมาย KPI
6. ปรับปรุงและพัฒนากระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง
|
| 2. ประสบการณ์ทำงาน |
| เริ่มจาก : |
ตุลาคม 2553 ถึง ธันวาคม 2557 |
| บริษัท : |
สมาชิกเท่านั้น |
| ที่อยู่บริษัท : |
29/1 หมู่3 ตำบลนิคมพัฒนา อำเภอนิคมพัฒนา
จังหวัดระยอง 21180 โทร 034823968
|
| ตำแหน่ง : |
วิศวกรฝ่ายผลิต |
| เงินเดือน : |
สมาชิกเท่านั้น บาท |
| ลักษณะงานที่ทำ : |
1. ปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตงานหล่อหลอมเม็ดเหล็กยิงทรายให้สูงขึ้นกำหนดเป็นมาตรฐานการทำงาน Befor 8,000ton/year After 10,000ton/year
2. ลดปริมาณของเสียให้ต่ำกว่าkpi เป้าหมายที่กำหนด
3. ลดต้นทุนกระบวนการผลิตค่าวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตเพิ่มประสิทธภาพอายุุการใช้งานให้สูงขึ้นค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นกับกระบวนการผลิตต่างๆ
4.ปรับปรุงกระบวนการผลิตให้เหมาะสมตามขั้นตอนการผลิต ลดขั้นตอนวิธีการทำงานที่ซ้ำซ้อนให้น้อยลงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานให้สูงขึ้น
5. ปรับปรุงและพัฒนากระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง
|
| 3. ประสบการณ์ทำงาน |
| เริ่มจาก : |
มกราคม 2549 ถึง กันยายน 2553 |
| บริษัท : |
สมาชิกเท่านั้น |
| ที่อยู่บริษัท : |
285/3 ถ.ปู่เจ้าสมิงพราย ต.บางโปรง อ. เมืองสมุทรปราการ จ.สมุทรปราการ 10270โทร 023-830900 |
| ตำแหน่ง : |
วิศวกรฝ่ายหล่อหลอม |
| เงินเดือน : |
สมาชิกเท่านั้น บาท |
| ลักษณะงานที่ทำ : |
1วางแผนกระบวนการผลิตของฝ่ายหล่อหลอมโลหะทุกขั้นตอน
2 Control Plan, raw material,Control Cost raw material, productivity
3 ส่งเสริมทักษะฝีมือบุคคลากรในส่วนของฝ่ายผลิตให้ทำงานอย่างเป็นระบบและมีคุณภาพ พร้อมพัฒนารูปแบบการทำงานของคนและเครื่องจักรให้สอดคล้องกับระบบงานให้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น เพื่อให้ท่วงทันต่อเวลาการส่งมอบสินค้าให้แก่ลูกค้า
4 ควบคุม Process การหล่อทั้งหมดตั้งแต่การทำแม่พิมพ์สำหรับทำแบบหล่อ รวมถึงการทำแบบหล่อการหล่อหลอมและการเทน้ำโลหะลงในแบบจนถึงขั้นตอนการตบแต่งชิ้นงาน วิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นกับชิ้นงานหล่อและค้นหาสาเหตุเพื่อหาแนวทางป้องกันและแก้ไขปัญหา โดย ประเภทโลหะได้แก่ AISI4140,FCD,CR2828,SC46,SUS,ScMn2-5,ScMnH11-18
|
| 1. ประวัติการฝึกอบรม |
| เริ่มจาก : |
พฤษภาคม 2550 ถึง พฤษภาคม 2550 |
| สถาบัน : |
สถาบันฝึกอบรมด้านความปลอดภัยในการทำงาน |
| หลักสูตร : |
หลักสูตร : เจ้ความปลอดภัยในการทำงานระดับหัวหน้างาน |
| 2. ประวัติการฝึกอบรม |
| เริ่มจาก : |
สิงหาคม 2550 ถึง สิงหาคม 2550 |
| สถาบัน : |
สถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ |
| หลักสูตร : |
INTERNAL QUALITY AUDIT ISO 9001:2000 TRAINING COURSE |
| 3. ประวัติการฝึกอบรม |
| เริ่มจาก : |
พฤศจิกายน 2550 ถึง พฤศจิกายน 2550 |
| สถาบัน : |
สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น) |
| หลักสูตร : |
Balanced scorecard and kpi concept |