| ประสบการณ์ทั้งหมด : |
4 ปี |
| 1. ประสบการณ์ทำงาน |
| เริ่มจาก : |
กรกฎาคม
2561
ถึง
มีนาคม
2565
|
| บริษัท : |
สมาชิกเท่านั้น |
| ที่อยู่บริษัท : |
42/12-12 ม.4 สวนอุตสาหกรรมโรจนะ ต.บ้านช้าง อ.อุทัย จ.พระนครศรีอยุธยา |
| ตำแหน่ง : |
Qa |
| เงินเดือน : |
สมาชิกเท่านั้น บาท |
| ลักษณะงานที่ทำ : |
บริษัท: เบลตัล อินดัสเตรียล
แผนก: คิวเอ
อายุงาน: 3ปี8เดือน
หน้าที่: คือ สุ่มตรวจวัดชิ้นงาน10ชิ้นโดยใช้ไมโครมิเตอร์เเละเวอร์เนียในการวัดงานเมื่อวัดเสร็จหลังจากนั้นก็จะนำมาตรวจเช็คความเรียบของผิวงานด้วยกล้อง10x30x ว่าผิวงานมีความเรียบไหมได้ตามสเปคที่กำหนดไหมและหลังจากนั้นจะทำการบันทึกข้อมูลลงในคอมพิวเตอร์หากไม่ได้สเปคก็จะทการโฮลงานล็อตนั้นไว้เเละหยุดเครื่ิองเพื่อให้เท็คปรับแก้ไขงานให้อยู่ในสเปคนอกจากนี้ยังมีหน้างานอื่นๆเช่น 1.การรับวัตถุดิบเข้าเช่นพวก matเป็นแท่งๆทำการเช็คล็อตเช็คสเปคและจำนวนให้ตรง 2.การsortingงานที่ถูกรีเจ็คในการใช้กล้องดูงานผิวงานต่างๆรวมถึงซ่อมงาน 3การsottingงานจากQcโฮลงานโดยเราจะดูงานในสเปคที่ไม่ได้ให้QCว่าสเปคนั้นไม่ได้จิงๆรึยอมรับได้ 4ตรวจงานก่อนออกขายโดยใช้กล้องดูผิวงานรวมทั้งสเปคที่ทางฝ่ายผลิตชอบทำหลุด 5.ตรวจงานซ้ำคิวซีอีก1รอบเพื่อเป็นการยืนยันว่าการวัดงานของคิวซีและของคิวเอวัดได้เท่ากันสเปคใกล้เคียงกันไม่มีปันหา ซึ่งในส่วนนี้จะมีการใช้เครื่องมือวัดเช่น cmm คอนทัว ราวเน็ต ราวเทส ไมโครสโคป โดยดิฉันมีใบผ่านงานและใบสกิลทักษะเครื่องมือมาเปนตัวยืนยันว่าผ่านการใช้เครื่องมือต่างมาอย่างชำนาญค่ะ |
| 2. ประสบการณ์ทำงาน |
| เริ่มจาก : |
เมษายน 2565 ถึง มิถุนายน 2566 |
| บริษัท : |
สมาชิกเท่านั้น |
| ที่อยู่บริษัท : |
801 ม.1 นิคมไฮเทค ต.บ้านเลน อ.บางปะอิน จ.อยุธยา |
| ตำแหน่ง : |
QA |
| เงินเดือน : |
สมาชิกเท่านั้น บาท |
| ลักษณะงานที่ทำ : |
บริษัท คลอโปร คอร์เปอเรชั่น
ตำแหน่ง คิวเอ
อายุงาน9เดือน
หน้าที่ 1.ตรวจเช็คร่างกายพนักงานก่อนเข้าพื้นที่ทำงานว่ารองเท้าอีเอสดีใช้ได้รึไม่สายกาวที่สวมใส่ใช้ได้ึไม่ 2.ตรวจหน้างานโดยการเดินเซอร์วาแลนคือการตรวจเครื่องบัดกีตะกั่วว่าใส่แผ่นโมลของแต่ละโมเดลถูกต้องหรือไม่มีการสลับหน้ารึไม่ ตรวจสอบสารตะกั่วว่าหมดอายุไหม
3ตรวจเครื่องสามมิติในการเช็คตะกั่วที่ขึ้นมาว่ามีขนาดเยอะเกินไปหรือไม่อยู่ในเกรณฑ์ที่กำหนดไหม
4ตรวจเครื่องวางอุปกรณ์ไอซีบนตัวแผ่นพีซีบีว่าอุปกรณืแต่ละตัวอยู่ถูกต้องตามที่wiแต่ละโมลเดลกำหนด
5.ตรวจเครื่องเป่าลมร้อนว่ามีการเป่าให้ตะกัวเช็ตตัวได้ทันเวลาที่ออกมาและไม่เลอะบนแผงวงจร
6.ตรวจเช็คท้ายไลน์การผลิตเมื่อแผ่นPCBออกจากเครื่องทั้งหมดแล้วว่ามีตะกั่วคลุมตัวไอซีและตัวคาปาซิเตอร์ตามส่วนที่กำหนด
7.ตรวจดูลาเบลของแผ่นPCBแต่ละแผ่นว่ามีการฉีกขาดรึไม่หรือมีการติดลาเบลงานมาทุกแผ่น
8.ตรวจดูงานที่ถูกคัดแยกไปซ่อมว่างานที่เเยกไปซ่อมใรนอาการต่างๆถูกแก้อย่างถูฏวิธี
9.ตรวจเช็คฟงชั่นของแผ่นPCBหลังจากวางแผงวงจรเสร็จหมดแล้วว่าทำงานสมบูรณ์รึไม่
10.ตรวจเช็คงานก่อนขายโดมีการวางงานที่ถูกต้องไม่เบีดชิ้นงานกันจนแผ่นแผงวรจรได้รับความเสียหาย และใบแท็กกับลาเบลบนชิ้นงานของแผ่นแผงวงจรต้องตรงกัน
11.ตรวจรับงานเข้าที่ลูกค้าส่งแผงPCBมาซ่อมโดยแยกประเภทของแผ่นPCBแต่ละแผ่นให้ถูกต้องรวมทั้งมีการอัพเกรดโปรแกรมหากเป็นรุ่นเก่า
12.ตรวจเช็คอุปกรณ์ต่างๆ เช่นหัวบัดกรีงาน น้ำยาประสานตะกัว ตู้อบงานต่างๆ รวมทั้งการตรวจเช็คอุณหภูมิของห้องและความชื้นภายในห้อง |
เข้าสู่ระบบ
ฝากประวัติ
งานราชการ
Facebook
